کاربرد اپلیکیشن کنترلر هوشمند در کنترل و تضمین کیفیت
شرکت های تولیدی سابق بر این بدلیل محوریت تولید که در اثر نیاز بازارو افزایش تولید و کم بودن رقبا بوجود آمده بود روی کیفیت تمرکز نداشتند. البته این شرکت ها در حال حاضر حداقل در کشور ما کم نیستند که مسئله کیفیت مساله ثانویه آن ها می باشد. اما شرکت های بزرگ دنیا و آن شرکت هایی که می خواهند در عرصه رقابت بمانند و از بین نروند روی کیفیت حساب دیگری باز کرده اند. لذا درتفکر رضایت مشتری کیفیت و توجه ویژه به آن اهمیت زیادی پیدا نموده است.
یک برنامه موفق بهبود کیفیت و توجه به آن می تواند علاوه بر کاهش میزان ضایعات و هزینه های اتفاقی، میزان رضایت مشتری را بالا برده و سهم سازمان را در بازار افزایش دهد
معنای کیفیت چیست؟
یک تعریف ساده از کیفیت در هر محصولی این است که پارامترهای استانداردی که در آن سنجیده می‌شوند تا چه مقدار بالاست و در مقایسه با محصولات مشابه در سطحی بالاتر قرار می‌گیرد و یا پایین‌تر.
پس هنگامی که صحبت از کیفیت برتر یک کالا می‌شود، مقایسه‌ای با سطح کیفی محصولات مشابه رخ می‌دهد.
زمانی که سطح کیفی بالای یک محصول مورد بررسی است، منظور حفظ استانداردهای سطح بالا و سخت گیرانه در تولید آن محصول است.
روش ایجاد کیفیت پایدار در محصولات
«کیفیت هیچ وقت یک اتفاق تصادفی نیست، بلکه کیفیت حاصل تلاش هوشمندانه است.» در واقع باید بگوییم که کیفیت عالی حاصل اندیشه و یک استراتژی صحیح است که شامل مثلثی از موارد زیر است:
- فرآیند تضمین کیفیت (Quality Assurance)
- کنترل کیفیت (Quality Control)
- یک سیستم مدیریت کیفیت (Quality Management System)
این سه آیتم استخوان بندی تولید محصولات با کیفیت پایدار می‌شوند. این سه آیتم در یک شرکت یا پروژه باید بتوانند با همدیگر و هماهنگ کار کنند تا فرآیند تولید منجر به ایجاد یک محصول با کیفیت پایدار شود.
امروزه شتاب ظهور تکنولوژی‌های جدید این امکان را به هر صنعتی می‌دهد که با استفاده صحیح از این تکنولوژی‌ها به قله‌های رشد و ترقی از هر جهت و همچنین از نظر سطح کیفیت دست پیدا کنند. این فرصت دوران معاصر برای صنایع و کارخانه‌هایی است که خود را از این تکنولوژی‌ها محروم نمی‌کنند.
فرآیند کنترل کیفیت (Quality Control) و فرآیند تضمین کیفیت (Quality Assurance)
دو فرآیند کنترل کیفیت و تضمین کیفیت می‌توانند به عنوان اجزای مکمل استراتژی کیفیت تولید عمل کنند. کنترل کیفیت یا QC روی ایرادهای محصول نهایی تمرکز می‌کند. کنترل کیفیت شامل فعالیت‌های زیر است:
- بازرسی
- آزمایش
- اندازه‌گیری پارامترهای محصول نهایی
برای اطمینان از تطابق با استانداردهاست. فرآیند کنترل کیفیت معمولاً در انتهای خط تولید انجام می‌گیرد.
QC نقش مهمی در موفقیت کسب وکار و رضایت مشتری دارد. این فرآیند فرهنگ آگاهی از کیفیت را در سرتاسر سازمان القا می‌کند و اطمینان می‌دهد که همه افراد، الزامات کیفی را درک کرده و انجام می‌دهند. تاثیر کنترل کیفیت فراتر از عملیات داخلی است. این عملیات کنترلی، شهرت برند را بالا برده و با حفظ مشتریان فعلی و جذب مشتریان جدید، فروش را تقویت می‌کند. علاوه بر این، با بهینه سازی تخصیص منابع، فعالیت‌های سازمان را مقرون به صرفه کرده و کارایی را افزایش می‌دهد.
روش کنترل کیفیت محصولات بسته به میزان به روز بودن کارخانه به روش‌های زیر ممکن است انجام شود:
- روش بازرسی محصول نهایی
- نمونه گیری آماری
- روش تاگوچی
- بازرسی حین تولید
- جمع آوری اطلاعت و تصمیم گیری
فرآیند تضمین کیفیت که به اختصار QA نامیده می‌شود، به پروسه‌ای گفته می‌شود که از ایجاد مغایرت با استانداردها در هر نقطه‌ای جلوگیری می‌کند. این کار شامل اجرای فرآیندها و سیستم‌هایی برای اطمینان از طراحی، توسعه و تولید محصولات قابل اعتماد است. تضمین کیفیت روی فعالیت‌های ذیل تمرکز می‌کند:
- برنامه ریزی
- تعریف اهداف کیفی
- اجرای اقدامات کنترل کیفیت
- انجام ممیزی‌ها
- بهبود مستمر فرآیندها
لذا مشخص است که کنترل کیفیت را می‌توان بخشی از فرآیند تضمین کیفیت دانست. فرآیند تضمین کیفیت برای موفقیت قطعی در کار باید سیکل معروف به PDCAرا (که به معنای برنامه ریزی، انجام، بررسی و فعالیت است) انجام دهد.
همانطور در ابتدا اشاره شد، کیفیت پایدار حاصل اجرای فرآیندهای سه گانه زیر است:
- کنترل کیفیت
- تضمین کیفیت
- سیستم مدیریت کیفیت
تمامی اطلاعات و بازرسی‌هایی که در این فرآیندها جمع آوری می‌شوند و کلیه آزمایش‌ها و تصمیمات سریعی که اتخاذ می‌شود نیازمند یک سیستم یکپارچه است. سیستمی که توانایی جمع آوری اطلاعات، ارائه گزارش‌های ترکیبی و گسترده و همچنین در زمان واقعی را داشته باشد.
آیا می‌توان تضمین کیفیت را هوشمند کرد؟
با توجه به پیشرفت‌های روزانه در هوش مصنوعی و انواع هوشمندسازی‌ها و استفاده از اینترنت اشیای صنعتی، امکان هوشمند سازی فرآیند تضمین کیفی نیز در تولیدات صنعتی وجود دارد. اما پرسش دقیق‌تری که هر صاحب صنعتی باید به آن بتواند پاسخ دهد، این است: آیا من در کارخانه خود فرآیند هوشمندسازی کنترل کیفیت را آغاز کنم؟
پاسخ این سئوال می‌تواند یک نقشه راه برای آینده نزدیک و دور کارخانجات صنعتی در ابعاد مختلف باشد. فرآیند هوشمند سازی کنترل و تضمین کیفیت می‌تواند اثراتی داشته باشد که دانستن آنها به جواب سئوال بالا کمک زیادی می‌کند. عمده اثرات هوشمندسازی صنعتی عبارتند از:
- کاهش هزینه
- سرعت بخشی به تصمیم گیری‌ها
- جلوگیری از خطا
- ضمانت اجرای کنترل‌های کیفیت
- افزایش کیفیت و استاندارد محصولات در مقایسه با رقبا
اما شروع این کار نیاز به ایجاد تغییراتی دارد و مهمترین آنها تغییر نگرش مدیران و کارشناسان است. لذا در صورتی که یک سازمان آمادگی این تغییرات و حرکت به سوی آینده را دارد، می‌تواند با ابزارهای هوشمند سازی جزو پیشگامان کیفی صنعت خود قرار گیرد و این هدف را ارزان‌تر و سریع‌تر به دست آورد.
اپلیکیشن کنترلر هوشمند صنعتی، یک انتخاب در دسترس
نرم افزار/ اپلیکیشن کنترلر هوشمند صنعتی اینچنین امکانی را فراهم می‌سازد و بدون نیاز به سخت افزارهای گران قیمت قابلیت استفاده در کارخانجات تولیدی بزرگ و متوسط را متناسب با نیاز داراست. این سیستم انعطاف پذیر در هر صنعتی مطابق با استانداردهای تعریف شده به کار گرفته می‌شود.
انواع روش‌های بازرسی محصول نهایی و یا بازرسی حین تولید، ثبت نتایج بررسی و آزمایش‌ها، تعریف اهداف کیفی به صورت استاندارد قابل قبول، نمونه گیری آماری و جمع آوری داده‌ها به وسیله سیستم کنترلر هوشمند صنعتی انجام می‌گیرد. واحدهای صنعتی که به دنبال تولید محصول با کیفیت پایدار هستند، نیازمند استفاده از تکنولوژی‌های به روزی مانند اپلیکیشن کنترلر هوشمند صنعتی هستند.
استفاده از چنین سیستم‌های کنترلی هوشمند می‌تواند اطلاعات پراکنده یک کارخانه تولیدی را تبدیل به ثروت کند. بسیار مطلوب است که مدیران و تصمیم گیرندگان یک سازمان در هر لحظه‌ای و از هر مکانی بتوانند بدانند که در کارخانه چه اتفاقی در حال رخ دادن است. مهمتر و برتر آن است که صاحبان صنایع به وسیله اطلاعات تحلیل شده سیستم متوجه شوند که نقاط هزینه خطوط تولید، نقاط کنترل بحرانی (CCP)، فرآیندهای در معرض خطر و غیره سازمانشان کجاست. آنها با یافتن سریع و به موقع این اطلاعات ارزشمند، تصمیمات سرنوشت سازی می‌گیرند که در دنیای پر رقابت امروز باعث تقویت جایگاه برند و محصولاتشان شود. صرف نظر کردن از این فرآیندها و سیستم‌های هوشمند در نهایت منجر به از دست دادن سهم بازار در دنیای امروز می‌گردد. در جهان پیشرفته امروز، صنایع فرصتی برای اشتباه ندارند. گاهی یک اشتباه می‌تواند منجر به شکست و یا عقب ماندگی در برابر رقبا شود.
از جمله مزایای اپلیکیشن هوشمند صنعتی امکان استقرار و آموزش در مدت زمان کمتر از یک ماه در کارخانجات است. این نرم افزار به شکلی طراحی شده است که ورود اطلاعات اولیه در مدت زمان استقرار پروژه صورت پذیرد تا نیاز به فعالیت مضاعف در کارخانه‌ها وجود نداشته باشد. باقی اطلاعات از راه موبایل بازرسان و کارکنان وارد سیستم می‌شود و فرم‌های کاغذی سنتی حذف می‌شود. انواع گزارش‌های ترکیبی و داشبورد مدیریتی امکان تصمیم گیری صحیح و به موقع را برای کاربران فراهم می‌سازد که بسیار ارزشمند است. این سیستم به روش‌های مختلف در اختیار کاربران قرار می‌گیرد تا صاحبان صنایع نگران هزینه آن نباشند.
محصولات و تجهیزات به تنهایی از بین می‌روند. باید هوشمندانه مدیریت نمود.
